Journée mondiale de l'eau : Harmony CHemical active la gouvernance écologique de l'eau grâce à l'intégration multidimensionnelle

Grâce à la conservation de l'eau, au contrôle de la pollution, au recyclage et à l'éducation au régime de l'eau, Harmony Chemical a transformé son concept d'utilisation de l'eau, optimisé son allocation et déployé des efforts précis pour accélérer les changements écologiques de l'eau et construire une entreprise efficace et économe en eau.

Elkem : Des modèles innovants de développement écologique de l’eau pour faire des choix plus responsables

En tant que fabricant de matériaux à base de silicium présent sur l'ensemble de la chaîne de valeur industrielle, Elkem mène des actions concrètes pour nourrir la nature et exprime son attitude dans sa production et sa R&D quotidiennes.

Hydroélectricité renouvelable

Les usines de Bjølvefossen et de Rana, en Norvège, réalisent une production propre en développant et en utilisant des ressources hydroélectriques. Parmi elles, la centrale de Rana produit environ 30 % de son électricité grâce à l’hydroélectricité renouvelable.

La centrale de Fiskaa en Norvège et la centrale de Sarawak en Malaisie réalisent toutes deux une production quotidienne basée sur des ressources hydroélectriques renouvelables. Les ressources hydroélectriques des deux principales bases de production du Brésil représentent 91 %.

Activation du système fermé de circulation d'eau de refroidissement

Engagé dans la création d'un modèle d'économie circulaire, Elkem Foundry China (EFC) a adopté un processus de circulation d'eau de refroidissement fermé dans son processus de production.

L'eau de refroidissement n'entre pas en contact avec l'air et n'est pas exposée au soleil dans un cycle fermé, éliminant ainsi le besoin de réapprovisionner en eau fraîche. Les sous-produits du processus et la poussière collectés pendant le processus de production sont également recyclés et réutilisés de manière uniforme, ce qui permet d'atteindre efficacement zéro émission ainsi qu'une réduction des coûts et une amélioration de l'efficacité.

Développement d'un antimousse à base de silicium pour améliorer l'efficacité du traitement des eaux usées

La formation de mousse provenant des eaux usées industrielles peut réduire l’efficacité du traitement de l’eau. L'antimousse silicone innovant SILCOLAPSETM d'Elkem offre non seulement des performances anti-mousse rapides, mais possède également une capacité de suppression de mousse excellente et durable. C'est comme un athlète réactif qui peut réagir rapidement à la mousse des eaux usées dans un court laps de temps et qui dispose d'un large éventail d'applications, lui permettant d'effectuer d'excellentes performances dans différents environnements.

Surveillance basée sur l'information, gestion Lean

Partout dans le monde, Elkem a étudié et documenté professionnellement l’état des ressources en eau, des bassins versants et des écosystèmes à proximité de ses usines, et s’est fixé des objectifs judicieux en matière de gestion de l’eau. Elkem Xinghuo Silicones a également mis en place une plateforme de surveillance en ligne de la consommation d'énergie, amélioré les installations de comptage d'eau et lié les données à un système de base de données en temps réel. Il faut des technologies de l’information pour surveiller avec précision la consommation d’eau dans tous les aspects de la production et mener des actions ciblées d’économie d’eau basées sur des données fiables.

Développer profondément le potentiel d’économie d’eau dans différents maillons de production

Grâce à une série de projets d'économie d'eau tels que la technologie de traitement de l'eau des chaudières et la récupération de la vapeur de condensat, la circulation de l'eau au lieu du refroidissement par eau primaire, ainsi que des projets tels que l'amélioration des normes d'évacuation des eaux usées et le recyclage des eaux de drainage.

Elkem Xinghuo Silicones a réalisé des économies d'eau annuelles de plus de 3 millions de m3. Ces dernières années, l'entreprise a reçu des titres honorifiques tels que « Entreprise de référence en matière d'économie d'eau » et « Leader en matière d'efficacité de l'eau » dans la ville de Jiujiang et la province du Jiangxi.

Adisseo : Engagé à réduire la consommation d'eau par tonne de produit de 20% par rapport à 2015 d'ici 2025

Pour réduire l'impact environnemental de ses activités de production, Adisseo a investi plus de 80 millions d'euros dans ce domaine au cours des cinq dernières années. En termes d'amélioration des stations d'épuration des eaux usées, des résultats significatifs ont été obtenus dans des usines en Chine, en Espagne et en France. Adisseo s'est fixé pour objectif de réduire son intensité de consommation d'eau (quantité d'eau utilisée par tonne de produit fabriqué) de 20 % d'ici 2025 par rapport à 2015.

Optimiser le comportement d’utilisation de l’eau

Pour réduire l'impact environnemental de ses activités de production, Adisseo a investi plus de 80 millions d'euros dans ce domaine au cours des cinq dernières années. En termes d'amélioration des stations d'épuration des eaux usées, des résultats significatifs ont été obtenus dans des usines en Chine, en Espagne et en France. Adisseo s'est fixé pour objectif de réduire son intensité de consommation d'eau (quantité d'eau utilisée par tonne de produit fabriqué) de 20 % d'ici 2025 par rapport à 2015.

En prenant l'exemple de l'usine Adisseo Nanjing (BANC), au lieu de rejeter les eaux usées, une usine de production utilise le recyclage des eaux usées pour remplacer l'eau dessalée, réduisant ainsi la quantité d'effluents rejetés de plus de 16 000 t/a et économisant 150 000 RMB. Suivant le même principe, une boucle de réutilisation de l'eau a été créée sur une usine de préparation de solutions d'ammoniac, évitant ainsi l'utilisation de plus de 3 500 t/a d'eau dessalée, ce qui génère un bénéfice économique de plus de 60 000 RMB.

Investir dans la construction de stations d’épuration de haut niveau

Adisseo a construit une nouvelle station d'épuration Odisseo dans l'usine de Commentry en France. Répondant aux exigences réglementaires les plus strictes, la station d'épuration a réduit les émissions de DCO (demande chimique en oxygène) de 40 % et les émissions de MES (matières totales en suspension) de plus de 70 %.

Un autre résultat positif est que les volumes de boues ont été réduits des deux tiers et que toutes les exigences de qualité du site peuvent être satisfaites. Par ailleurs, un projet de réhabilitation de l'ancien réservoir de stockage des effluents et de la zone de stockage des boues a été initié afin d'assurer une parfaite harmonie des activités de production de l'usine avec l'environnement.

Améliorer le niveau de contrôle des effluents

A l'usine de La Rochelle en France, le « projet Ekeau » a été lancé pour optimiser le niveau de contrôle des effluents industriels grâce à l'installation d'un bassin de régulation hydraulique et d'un bassin de sécurité. Ce projet comprend également la rénovation complète de toutes les installations de collecte et de traitement des eaux pluviales ainsi que plusieurs mesures d'économie d'eau pour réduire le nombre d'opérations de lavage et encourager le recyclage et la réutilisation.

Développer des produits économes en eau et alternatifs

L'eau est essentielle à l'aquaculture. Principalement fermentée à partir de gaz naturel, la protéine unicellulaire Adisseo FeedKind® est un ingrédient alimentaire sans OGM produit sans eau. L’utilisation de 100 000 tonnes de protéines unicellulaires FeedKind® peut permettre d’économiser 9 milliards de litres d’eau.

Les petites gouttes d’eau représentent le problème le plus critique. Harmony Chemical, qui se concentre sur la protection de l'environnement de l'eau, s'efforce d'être un leader en matière d'efficacité de l'eau dans l'industrie chimique en promouvant systématiquement les voies de contrôle de l'eau et en établissant des modèles écologiques de haut niveau.